拆卸氣缸蓋，先將水管連接管拆下，再對稱均勻擰松缸蓋螺母，松螺母時缸蓋兩窄邊各有一根長螺栓的螺母應最后松開。松開時兩邊同時進行，缸蓋隨安全彈簧支撐力升起2～4mm時，觀察密封墊片粘到機體部分多，還是粘到氣缸蓋部分多，用一字旋具將密封墊片鏟到一邊，防止損壞。若發現氣缸蓋彈不起時，注意螺母不要松得過多，用一字旋具輕輕撬開貼合面，防止缸蓋突然彈出發生事故，然后將螺母均勻地卸下，取下氣缸蓋。氣缸蓋密封墊片盡量不要拆破，損壞的墊片必須換新。

　　拆卸氣閥組氣缸蓋取下后，便可拿出安全彈簧，檢查彈簧尺寸變化情況，注意有無裂紋和掉落的碎片，再取出氣閥組和吸氣閥片，要注意編號，連同安全彈簧放在一起，便于檢查和重裝。取出氣閥組時，沿氣缸體軸線方向用力即可將氣閥組取出。注意，在手用力的過程中，應始終保證氣閥組的上平面與壓縮機的上隔板平行。取氣閥組時，還應注意不能損壞外閥座與氣缸套端面的密封線。氣閥組取出后檢查外閥座與氣缸套端面的密封線有無問題。

　　拆卸曲軸箱側蓋旋下側蓋螺母，取下側蓋，要避免損壞油冷卻器，并注意面部不應正對側蓋，避免曲軸箱內余氨損傷皮膚。如側蓋取不下來可能是側蓋墊片粘牢，此時，可用手錘輕擊四周或用一字旋具等剔開，注意盡量不損壞墊片。或許是曲軸箱內還處于真空狀態，只要使空氣進入曲軸箱內，使其內外壓力平衡便可以拆除側蓋。在拆側蓋之前，曲軸箱內的冷凍機油已放掉，但總不免有殘余的油，拆除側蓋后再把殘余的油取出，同時檢查箱內有無臟物和金屬屑等。

　　拆卸活塞連桿組件轉動曲軸到適當位置，用鋼絲鉗取出連桿大頭螺栓的螺母上的開口銷，松掉螺母，取出瓦蓋和兩個螺栓，再轉動曲軸將活塞升至上止點位置。然后用吊環螺栓將擰進活塞頂部的螺紋孔內，將活塞連桿組件輕輕地拉出(連桿大頭為斜剖式)。取出時要注意連桿下端不要碰撞曲軸箱隔板，以免撞壞。取出活塞連桿組件后，再把大頭軸瓦和大頭蓋合上，以防止大頭瓦蓋弄錯而影響裝配。提取活塞連桿組件的順序可按氣缸編號進行，要按次序放在支架上并用布蓋好。對于連桿大頭為平剖式的活塞式制冷壓縮機，可將活塞連桿組件和氣缸套一起拉出。如果氣缸套嵌入太緊，可用木棒輕輕敲打氣缸底部或用木塊一端放在曲軸上，而另一端與氣缸套底部接觸，這時將曲軸微量轉動一下即可拉出。

　　拆卸卸載裝置先拆油管接頭，應注意微量的余油。在拆卸機體的卸載法蘭時，要對稱均勻擰松法蘭上的螺母，讓法蘭被里面的彈簧彈出，再松去螺母，拿下法蘭，取出彈簧、油缸、油活塞、拉桿。若油缸取不出時，可在壓縮機的吸氣腔內用木棒敲擊油缸，即可將油缸、彈簧和拉桿一起取出。拉桿長度因安裝位置不同而不同，應記下各拉桿的位置，以防裝錯。

　　拆卸氣缸套用兩只吊環螺栓擰進氣缸套頂部吸閥座上的螺孔內，用力向上將氣缸套拉出，注意用力方向應為氣缸套的軸線方向。如遇到拉不動的情況，則可能是氣缸套過緊或氣缸套與機體上隔板之間的石棉墊片粘連，可用木槌輕敲氣缸底部，即可拉出；也可在兩只吊環螺栓間放上鐵棍，然后用撬棍撬出。拉出氣缸套時，應注意氣缸套臺階底部的調整墊片，防止弄錯和損壞。拆出的氣缸套應按順序和與其配合的活塞放在一起，以便裝配。

　　拆卸油三通閥與粗濾油器先拆卸與油三通閥連接的油管和油泵接頭，再拆油三通閥，注意六孔蓋不能掉下，以免損壞，并注意其中紙墊層數，取出粗濾油器(網狀式)。拆卸油泵與細濾油器先拆下細濾油器與油泵連接螺母，取下細濾油器、油泵和傳動塊。拆卸吸氣過濾器將法蘭螺母松開，注意避免壓緊彈簧將法蘭彈出，然后卸下法蘭，取出彈簧和過濾器。拆卸聯軸器拆卸聯軸器時如可不移動電動機，應將壓縮機聯軸塊、中間連接塊和電動機聯軸塊統一畫上裝配記號。如需移動電動機，除在聯軸器上畫裝配記號外，還應畫出電動機底腳的安裝位置記號，以便于裝配。對125系列活塞式制冷壓縮機可不移動電動機。在聯軸器上畫好裝配記號后拆下橡皮塞銷擋板，取出橡皮塞銷，再拆下中問連接塊的螺釘，把中間連接塊推到電動機軸一側。拆壓縮機聯軸塊時有三種方法：首先將聯軸塊的擋板螺釘擰松(但不要將螺釘拿下來)，在聯軸塊的兩側墊上方木用大錘敲擊；也可用兩根長撬棍撬松；最好用槽鋼自制的拉力器拉出。其工具可用16#或18#槽鋼，按壓縮機聯軸塊上螺孔的距離鉆上兩個聲18mm孔，再制兩個長120ram的M16螺栓，中間截塊采用~89mm的管子段即可。在拆卸時，下面最好墊上方木，以免掉下后砸壞公共底座或傷人。

　　拆卸軸封慢慢對稱均勻擰松壓蓋螺母，并用手推住壓蓋，依次取下各個螺母。當螺母馬上要拿下時，要用力頂住壓蓋，防止軸封彈簧彈出。取下壓蓋后，順軸依次取出外彈性圈、靜環、動環、內彈性圈、壓圈、軸封彈簧及彈簧座。應注意不要碰壞靜環與動環的密封面。拆卸后軸承座用布包好曲柄銷，防止碰撞，再用方木在曲軸箱內墊好，拆下軸承座連接的油管，然后擰下后軸承座的螺母。用專用吊環螺栓擰進后軸承座螺孔內，把軸承座均勻頂開，注意不要損壞密封墊和軸瓦的摩擦面，慢慢地將軸承座取出。

　　拆卸曲軸取走后軸承座后，曲軸就可以從后軸承孔抽出。先用布條纏好后軸頸，以防移動時滑脫。用兩根較長的M16螺栓擰進曲軸前的兩個螺孔內，再套上適當長度的圓管，以便抬出曲軸。在曲軸中部，用方木穿過曲軸箱墊于曲軸下部，這樣曲軸的前、中、后三處一致用力，慢慢抽出放平。注意曲拐部分不要碰傷后軸承座孔。如前軸承沒有磨損，可以不拆。拆卸油分配閥拆卸油管連接頭，取下油管，再擰下手柄頭，將油分配閥與控制臺連接的螺釘拆掉，取下油分配閥。沉頭螺釘及時與閥蓋旋上以免丟失。拆卸其他零部件如果需要可將安全閥、儀表盤上的壓力表及壓縮機的吸、排氣截止閥等也拆下。

　　主要部件的拆卸，部件拆卸時，要注意各零件的編號和方向，避免把零件搞錯。a．拆吸、排氣閥組，吸、排氣閥組的具體拆卸過程如下：(a)先拆中心螺栓上的槽形螺母，一般用梅花扳手即可使其松脫。若過緊，可用臺虎鉗將其夾緊，再用梅花扳手松脫。(b)然后拆緊固螺栓，將4或6個緊固螺栓拆下后，即可取下閥蓋。(c)將閥蓋反面朝上放置，再拆卸8個排氣閥彈簧。(d)將外閥座反面朝上，再拆卸6個吸氣閥彈簧。拆氣閥彈簧時應用手擰緊彈簧取下，不能硬拉，以免損壞彈簧。拆卸完畢后，應檢查內閥座和外閥座上的密封線是否完整嚴密，并將密封面朝下，放于拆活塞連桿組(a)拆活塞環，拆活塞環可以采用以下三種方法。一是用兩塊布條套在環的鎖口上，兩手拉住布條，輕輕向外擴張把環取出，應注意不能用力過猛，以免損壞活塞環。二是用3根0.8～1mm厚、10mm寬的鐵片墊在環與槽中間，便于環均勻地滑動取出，三是用專用工具拆活塞環，裝入活塞環的方法，拆卸、裝入活塞環的工具。(b)拆活塞銷用尖嘴鉗把活塞銷孔內的彈簧擋圈拆下，墊上軟金屬，用木槌輕擊，將活塞銷敲出，如銷子過緊可用專用工具拉出。如果仍不能拉出時，可將拆卸時應按上述順序進行。拆卸前應檢查頂桿的，拆活塞銷的專用工具高度是否相同，若高低不等易將吸氣閥片頂歪或工作時產生轉動，加速磨損和損壞，同時檢查頂桿彈簧是否完好。d．拆細濾油器在拆卸濾芯蓋螺栓之前，先用手轉動一下轉軸，如轉不動時，說明刮片與夾片之間有臟物或刮片表面有毛刺卡住，這時應拆下清洗、修理或更換新刮片及夾片。e．拆油泵先用手轉動一下泵軸是否靈活，再將泵蓋螺母擰下取下泵蓋，然后取出主動齒輪和從動齒輪，檢查泵蓋及齒輪是否磨損。拆出油道墊板記住方向。f．拆油三通閥在拆之前將閥蓋、指示盤、限位板、閥體用劃針畫上裝配記號。然后擰下指示盤螺釘，取下指示盤，再拆下閥蓋，取出閥芯，檢查橡膠密封圈是否老化或損壞。g．拆主軸承將主軸承座裝在固定位置，用螺旋式工具拉出，或用壓床壓出，應注意軸承座孔不能碰傷，取下定位圓銷放好以備重裝。